PVC發泡板生產加工的特點是，只要防止操作溫度太高而導致的烤焦得情況，除此之外生產加工以后所造成的碎渣，能夠進行搜集收購再生產進而做到控制成本的目地。

在空心發泡板裁剪的時候，有一點需用留意的是，由于空心的間隔是23㎜的設計方案，便捷拼裝。

要是沒有留意在裁剪時候，大多數聯合會以多片重復一次激光切割，導致間隔而不同樣，能夠運用制具以插銷的方法來開展精準定位，為此來便捷生產加工，如今人們掌握一點是有關PVC發泡板表層生產加工的基本常識。

能夠依照設計圖紙來應用雕刻機成形，再采用表層是要貼美耐板或著烤漆，可是空心發泡板必須留意假如是表層是凸凹不平的狀況，就只有采用真空泵覆模方法材料要采用2㎜厚的PVC板。

彎折成形只可用與實芯的發泡板，空心發泡板針對彎折成形而言并不適合，生產加工方式是運用左右磨具，在木模的表層揉弄鋁合金板并將實芯的發泡板加溫到熔融溫度70~90℃中間，再運用左右模立即押出外形發泡板表層并不容易有一切的轉變。

自粘PVC在押出生產制造的時候，能夠將表層按照要求出示印刷不一樣紋理的紅木紋，能夠節約多余的生產加工程序流程。

能夠將PVC發泡板的表層開展烤漆解決，而總類又能夠依照生產加工方法的不一樣，能夠分成一般烤漆、鋼琴烤漆、瓷器烤漆。

在鋼琴烤漆生產加工時都是再加抗UV成份，防止表層色調造成轉變;在表層強度上又以瓷器烤漆為優具防劃傷的優勢。